اخبار صنایع

با سیستم کنترل لیزری Galvo، دقت و انعطاف بسیار بالایی در زمینه پردازش مواد اکریلیک نشان داده شده است. به خصوص در سفارشی سازی و تولید انبوه لوازم جانبی اکریلیک، در حال حاضر به یک پشتیبانی فنی کلیدی ضروری تبدیل شده است. اکریلیک به عنوان یک ماده پلیمری با قابلیت عبور نور عالی، انعطاف پذیری و استحکام مکانیکی نسبتاً بالا، می تواند اثرات حکاکی شفاف، ظریف و لایه ای بصری را بر روی سطح خود تحت عمل لیزر ایجاد کند که به آن پتانسیل کاربردی گسترده ای در زمینه طراحی لوازم جانبی می دهد. سیستم کنترل لیزری گالوو دقیقاً مرکز اصلی است که این نوع پردازش خوب را انجام می دهد. با کنترل دقیق پارامترهای کلیدی مانند توان لیزر، مسیر اسکن و سرعت حرکت، الگوهای پیچیده را قادر می سازد تا به طور پایدار و کارآمد به محصولات فیزیکی تبدیل شوند.

در صنعت تولید نساجی امروزی که به طور مداوم به سمت تولید با ارزش افزوده بالاتر و ارتقای هوشمندانه در حال تکامل است، فناوری پردازش لیزری به تدریج به یک نیروی محرکه مهم برای تحول صنعت تبدیل می شود. راه حلی با محوریت "سیستم کنترل لیزری گالوو (سیستم کنترل لیزری گالوانومتر)" به لطف قابلیت های اسکن با سرعت بالا و قابلیت های کنترل دقیق، مزایای جامع روشنی را نسبت به سیستم های کنترل لیزری معمولی در پردازش پارچه نساجی نشان می دهد. به‌ویژه در زمینه مدل‌های تولید شخصی‌سازی شده، دسته‌ای کوچک و چندگانه، کنترل‌کننده لیزری گالوانومتر در حال تبدیل شدن به یک پشتیبان فنی مهم برای شرکت‌های نساجی است تا رقابت‌پذیری آنها را افزایش دهد.

با افزایش مستمر تقاضای بازار و نیاز روزافزون به پردازش با راندمان و دقت بالا، برش لیزر CO2 به دلیل اثر برش برتر به تدریج به یکی از فناوری های ضروری در زمینه برش پارچه تبدیل شده است. برش لیزری پارچه های نساجی در حال حاضر یک کاربرد بسیار بالغ و پرکاربرد است. یک سیستم کنترل لیزری خوب نه تنها مغز تجهیزات لیزری بلکه مجموعه کاملی از راه حل های سیستماتیک است.

در فرآیند تولید برش پارچه، ارزش اصلی سیستم کنترل لیزری مورد استفاده برای برش پارچه عمدتاً در راندمان پردازش و ثبات چرخه عملیاتی منعکس می شود. سیستم کنترل نه تنها روش اجرای مسیر برش را تعیین می کند، بلکه مستقیماً بر ظرفیت پردازش پارچه در واحد زمان تأثیر می گذارد. بنابراین، از منظر کاربرد عملی، تفاوت‌های بین منطق کنترل تک محوری و چند محوری بیشتر در سرعت پردازش، کارایی اجرای مسیر و بهبود خروجی کلی ناشی از قابلیت هماهنگی چند محوره منعکس می‌شود.

با توسعه سریع صنعت لیزر مدرن، تقاضا برای پردازش مواد غیر فلزی به تدریج به سمت دقت بالا، سرعت بالا و هوشمندی ارتقا می یابد. موادی مانند چوب، اکریلیک، چرم و منسوجات به طور فزاینده ای در تولید تبلیغات، پردازش صنایع دستی، تولید لباس و تولید قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که الزامات بالاتری را برای سیستم های کنترل تجهیزات لیزری ایجاد می کند. سیستم های کنترل لیزری معمولی به تدریج مشکلات تاخیر پاسخ و دقت ناکافی را هنگام مدیریت مسیرهای پیچیده، حرکت با سرعت بالا و هماهنگی چند محور نشان می دهند. بنابراین، برد کنترل لیزر EtherCAT که عملکرد بلادرنگ و پایداری بالایی دارد، به یک جهت مهم برای ارتقاء صنعت تبدیل شده است.

برش دای چرخشی یک روش پردازش است که در آن قالب استوانه ای به طور مداوم می چرخد. این روش پردازش به ظاهر ساده در واقع یکی از فناوری های اصلی در فرآیندهای برش قالب مدرن است. دلیل اینکه برش دای چرخشی می تواند به یکی از فناوری های اصلی فرآیندهای برش قالب تبدیل شود، از مزایای تولید مختلف آن مانند راندمان بالا و تولید مداوم در مقیاس بزرگ جدایی ناپذیر است. این مزایای قابل توجه همچنین باعث شده است که برش دای چرخشی مورد علاقه صنایع متعددی مانند الکترونیک، بسته بندی و پزشکی باشد.